Така професионалистите режат с лазер, у дома!
Изпитайте своята креативност, създавайте супер неща!
съдържание шоу
Гледайте лазерното рязане в движение!
Въведение
Аз съм толкова креативен тип. Или поне така си мисля. Рисувам, проектирам уебсайтове, лога, фирмена идентичност, да кажем, че това са най-познати и от моя страна. Както може би сте забелязали, аз пиша не само тестове, понякога персонализирани статии на всякакви теми, но и хиляди теми.
Постоянно създавах нещо, през което винаги минава мозъкът ми и понякога дори не съжалявам, че харча пари, за да осъществя плановете си. Така се случи миналата година, когато си купих по-сериозна машина за лазерно гравиране. Написах и тест за това, който завърших с полъх какви супер неща, играчки ще направя за синовете си и какви супер украси за коледна елха за моята двойка.
Е, и аз не направих. Изчерпах търпението и свободното време за това и не можах да намаля до качество, което би било приемливо за мен.
Тази пролет обаче отново се захванах с въпроса, започнах да чета по-сериозно каква техника мога да използвам, за да гарантирам, че отрязаният материал не изгори, режещите ръбове бяха красиви, прецизни, остри като острие. Намерих и решение, но пак струваше пари.
Това, разбира се, не ми пречи да правя нищо, винаги съм нащрек да уцеля повече птици с един удар. Мога да създавам красиви неща и да ви напиша статия за това. Значи всички сме добре!
Така че в тази статия ще ви покажа какво е необходимо, за да получите наистина професионално лазерно изрязване!
Но преди да влезем в това, прочетете статията ми за гравиране, която купих миналата година, и също така гледайте видео урока в статията тук:
Ortur Laser Master 2 Pro - Бен Кеноби пожълтява от завист
Защо не изрязахте добре?
Ако се интересувате малко от темата, знаете, че с добър гравьор можете не само да гравирате картини и надписи в различни материали, но и да ги изрежете. Дали ще изрежем или гравираме материала зависи от това как сме настроили машината.
Ако искаме да режем, увеличаваме силата на лазера и намаляваме скоростта на каретката, движеща лазера. Ако гравираме точно обратното, увеличете скоростта, намалете мощността на лазера.
Разбира се, въпреки че лазерът е достатъчно силен в тези структури, той не е толкова, че да прорязва, да речем, стоманен лист, така че твърдостта на материала определя, че можем само да гравираме или режем. Предишното твърдение за силата и скоростта очевидно се отнася за материали, които можем да изрежем.
Ако режем или гравираме, имаме друга опция за настройка и това е броят на завоите. Конец означава, че лазерният лъч изминава маркирания път веднъж, но можете да настроите до десетки нишки, ако детайлът го изисква.
Когато рязането се извършва различно от гравиране, ние изгаряме материала. Колко изгаряме зависи от силата на лазера. Ако искате относително хубави режещи ръбове, можете да опитате да направите лазера по-силен и да забавите колата, така че рязането да стане наведнъж. Или можем да опитаме да настроим повече нишки до по-слаб лазер.
Тези два метода могат да се разглеждат, но нито един от тях не е съвършен. Не са, защото освен режещия ръб, ако го изядете, по дяволите, материалът ще изгори. Да кажем, че шперплатът е този, който използвам най-често. Но не само материалът гори на повърхността, но и отдолу, където се опира върху повърхността, върху която прикрепям материала за рязане.
Решението на последния проблем може да бъде повдигането на материала, който трябва да се изреже, от повърхността отдолу, да речем, поставяне на малки пари под ъглите на плочата. Въпреки това материалът все още ще бъде изгорен отгоре. И това е само един проблем!
Другият проблем, и аз твърдя, че е не по-малко сериозен, е, че при горенето се получават продукти от горенето. На унгарски пуши като rosseb. Каквото и да режем, ако пластмаса, ако шперплат, се отделят вещества, които не са полезни за вдишване. И знаете, колкото повече лазерът изгаря материала, толкова по-голям е димът.
В крайна сметка разбираш, че ще режеш с лазер или във вътрешния двор на апартамента, или в двора на къщата си, защото иначе, като суетлива котка, една жена ще изреже от апартамента!
Това, което така или иначе не е особен проблем, е гравирането. Не се нуждаете от допълнително оборудване за това, най-много може да е проблем, ако искате да направите шаблона да бъде гравиран по-пластмасово и да го изгорите по-дълбоко в материала. В този случай, разбира се, пушенето е неизбежно.
Рязане с Air Assist. Сякаш начертах линиите с Ротринг, въпреки че това вече е изрязаната плоча!
Какво ти трябва, за да си професионалист тогава?
Е, може би досега стана ясно, че трябва да се намери решение и за долната, и за горната половина на материала, така че лазерът да не гори тук или там. Нека започнем с по-простото нещо, долната страница!
По-горе написах, че решението за избягване на изгаряне е да повдигнете материала за рязане, като в този случай ще се натрупа по-малко топлина от долната страна, изгарянето няма да е грубо. Това решение обаче също не е идеално, тъй като работният материал (поради теглото си например) трябва да има нормална опора и да не се движи по време на рязане. Така че все пак ще трябва да го поставите на някаква стабилна повърхност.
За това са изобретени шайби с шарка на пчелна пита. Това са прости конструкции, състоящи се от алуминиева рамка, алуминиева плоча, огъната в профил пчелна пита в рамката и обикновено се използват за закрепване на детайла към шайбата.
Получаваме дори алуминиева плоча за тази конструкция, която можем да поставим под шайбата, предпазвайки плота ни от лазерно увреждане.
За щастие такива шайби се предлагат в много размери, така че можем да намерим точния размер за машина с всякакъв размер. За мен размерът 2 x 450 беше подходящ за Ortur Laser Master 430.
За да изгорим горната част на материала без изгаряне, ще ни трябва по-сериозно нещо, нов лазерен блок. За съжаление това беше джобна история за мен, защото когато купих машината миналата година, този модул все още не беше наличен. Ако закупите Ortur Laser Master 2 сега, можете да го закупите веднага с този нов лазер, спестявайки ви прибл. 35-40 хиляди форинта.
Добре, но какво знае тази нова глава?
Първо, нека назовем детето, можете да намерите новия лазерен модул, наречен LU2-4-LF, или ако искате да закупите Laser Master 2 Pro на връзката в края на тази статия, купете това, което добавите към тази глава!
Производителят подчертава четири важни разлики от своя предшественик, това са:
- По-силен, 4500-5500 mW
- По-голяма дълбочина на рязкост
- По-прецизен контрол, по-стабилна сила на лазера
- На него може да бъде инсталирано решение, наречено Air Assist
- Защо тези са важни? Не мисля, че силата трябва да се обяснява особено. Тъй като ще можем да режем по-здрави и по-дебели материали наведнъж, това ще спести много време. Разбира се, силата на лазера също ще има добър ефект върху гравирането, да кажем, че вече няма да е невъзможно да се гравира върху стомана. Все още не съм пробвал това, предполага се, че работи!
- По-дългата дълбочина на полето също е важна. За гравиране и рязане разстоянието между главата и повърхността на детайла трябва да се регулира така, че лазерът да се фокусира там, където трябва. Ако дълбочината на рязкост е малка, ще имаме проблем дори при рязане на относително тънък шперплат, да речем 3-4 милиметра. Това е така, защото за да се реже, фокусът трябва да се регулира така, че да не пада върху повърхността на детайла, а под повърхността.
Това е необходимо, за да се гарантира, че фокусът е подходящ в горната и долната част на материала (или възможно най-близо до най-оптималния).
Колкото по-голяма е дълбочината на рязкост, толкова по-лесно е да регулирате фокуса и да изрежете по-дебели материали. Ако регулирате разстоянието между главите, можете безопасно да регулирате фокуса към повърхността с 3-4 мм шперплат, разрезът все още ще бъде правилен.
- По-прецизен контрол и стабилна сила не е необходимо да се обясняват, по-равномерно се получава, ако силата на лазера не се колебае.
- Air Assist е може би най-важният. Тази структура позволява компресор да бъде свързан към машината чрез гумен маркуч и малък контролен клапан и да охлажда повърхността на материала, който ще се реже, директно с неговия въздух.
Какви бяха практическите ми преживявания?
Е, нека започнем оттам, инсталирането на нов лазерен модул или инсталирането на Air Assist не е сложно нещо. Може би едно нещо, на което трябва да обърнете внимание, е, че можете да използвате тази глава само за 24-волтови гравиращи машини. Излишно е да купувате машини, различни от тази, няма да работи с тях!
За да работи Air Assist, ще ви е необходим и компресор, който изпомпва въздух към лазерната глава и повърхността на детайла. Това също може да бъде закупено, сега използвах обикновена акумулаторна автомобилна помпа за времетраенето на теста. Това е достатъчно за по-малки задачи, но трябва да вземете нормален компресор за по-дълъг период от време! Ще добавя линк към това в края на статията, за да видя дали някой се интересува от пълния пакет!
Това изображение показва разликата между качеството на рязане при включен и изключен Air Assist. Красивата подстригана линия на косата горе вдясно, подстригването с изгорели ръбове долу вдясно и вляво.
Значи въпросът е:
Използването на Air Assist даде невероятно добри резултати, въпреки че отбелязвам, че самата нова глава работи несравнимо по-добре от предишната. Успях да разрежа шперплата наведнъж без Air Assist, изгаряйки материала сравнително тънко и това се усещаше силно в количеството генериран дим.
Долната част на работния материал по същество остана без изгаряне, но обезцветяването на алуминиевите плочи с форма на пчелна пита показа, че и тук се генерират продукти от горенето!
Когато включих компресора, забелязах промяна, която беше доста невероятна. Ръбовете, които бяха изгорели досега, бяха напълно изчезнали, разрезът на шперплата беше почти като начертаване на тънка линия с нула-пет графитен молив.
Честно да кажа, в началото си помислих, че съм настроил мощността на лазера неправилно и очаквах, че когато сваля детайла от масата, ще се окаже, че лазерът не го е прорязал.
Вместо това разрезът беше идеален, нарязаните парчета изскачаха от чинията. Фактът, че изрязах само лазерно отрязания ръб на шперплата, беше посочено от обезцветяване от страната на изрязания материал. Повърхността на плочата беше непокътната както отдолу, така и отгоре.
Когато рязането не беше успешно в началото, качеството на шперплата беше проблем и всеки трябва да обърне внимание на това. Когато има само лепило между слоевете вместо дървената плоскост, например, зададената сила на лазера, който реже дървото гладко, няма да задържи лепилото. Така че трябва да купите диска от място, където качеството е добро. Дори аз търся перфектния производител.
Също така е много важно да можете да спестите много време, като изрежете материала наведнъж. И много от вас разбират, че на мамут на снимката ще са необходими дни, за да работи по-бързо. Ако режете по стария начин, ще ви е по-добре с по-слаб лазер поради по-малко изгаряне, който ще ви преведе през материала за 2-3 оборота.
Ако ми отне 2 дни, за да срежа с едно бягане, можете лесно да изчислите, че ще отнеме 4 дни с две пускания 6-XNUMX бягания до момента, в който приключих. Това е съществена разлика.
Разбира се, гравирах и новата глава. Опитах няколко метода, искаш да кажеш, направих снимката по няколко начина, които след това гравирах. Получих невероятно качество във всеки случай, дори ако направих малко по-здрава, по-пластмасова повърхност, дори ако експериментирах с по-фини нюанси.
И по-важното е, че не бива да пропускам факта, че пушенето върху детайла беше почти напълно елиминирано с използването на Air Assist. Това е голяма дума, голяма светлина. На практика това означаваше, че можех да работя почти без мирис (но не и напълно без мирис) в затворено пространство с пречиствател на въздуха до машината, така че можех да остана в стаята и да напиша настоящата си статия.
Заключение
Създаването на мамута, показан в статията, беше приблизително двудневна работа. Въпреки че не се вижда на него, количеството материал в него е близо до пълен пансион, който е с размери 1,5 х 1,5 метра. Така че отрязах много, не отне две минути, за да направя разреза, но крайният резултат беше перфектен. Разбира се, следващият 3D пъзел, който разгледах, ще бъде направен в по-малък размер, защото стана толкова брутално голям.
Освен това взех гравираните „снимки“, показани в статията, с новата глава, взех различните части от оригиналната снимка, направени в по-малките две серии, за да направя крайния резултат по-нюансиран. По-голямото изображение изискваше три цикъла, отново поради засенчването, и аз се опитах да направя крайния резултат малко по-пластичен, като „гравира“ по-острите линии.
Смятам, че си струва да изберете и новата глава поради качеството на гравирането и дори ако искате да режете, няма съмнение, че ще ви трябва и Air Assist.
За да постигнете горното, трябва да бръкнете в портфейла си и да похарчите около $260, което е около 100 2 форинта по текущия обменен курс. Разбира се, това е вярно само ако вече имате Laser Master XNUMX Pro на вашия работен плот у дома.
Ако нямаш самолет, ще харчиш повече, но както писах по-горе, можеш да си купиш самолета веднага с новата глава и Air Assist, така че ще трябва да платиш само с 40 XNUMX по-малко от мен.
Тук в края на статията ще добавя линк към всичко, ако ще, ще добавя и код на купон. Ще намерите и връзка към гравиращата машина, новия лазерен модул, шайбата с форма на пчелна пита и компресор.
Ако обичате да творите, гарантирано ще бъде голямо удоволствие да получите такъв пакет!
